随着科学技术的不断发展，许多工业技术上对材料特殊要求，应用冶铸方法制造的材料已不能满足需要，所以采用粉末冶金方法制取一部分现代工业上应用的材料尤为必要。随着粉末冶金材料的日益发展，它与其它零件的连接问题显得日益突出，钎焊和凸焊一直是粉末冶金材料连接最常用的方法，但由于结合强度低，热影响区宽，特别不能适合高温及强度要求高的场合，使粉末冶金材料的应用受到限制。
激光焊接机技术以其独特的优点进入粉末冶金材料加工领域。与传统的焊接方法相比，激光焊深宽比大，焊缝窄，焊缝结合强度高;热影响区小，对周围组织无影响，焊接变形小;可以实现焊接过程自动化，生产效率高，因而在粉末冶金材料加工领域发展较快。
激光焊接机在粉末冶金行业应用有哪些优势呢?
1、人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单。
2、精密激光焊接机的焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料
3、精密激光焊接机可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
4、精密激光焊接机的激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度快。
5、精密激光焊接机的电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到最佳的焊接效果。
6、精密激光焊接机的四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊接，适用范围广，精度高，速度快。
激光焊接机以其独特的优点进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用开辟了新的前景，如采用粉末冶金材料连接中常用的钎焊的方法焊接金刚石，由于结合强度低，热影响区宽特别是不能适应高温及强度要求高而引起钎料熔化脱落，采用激光焊接机以提高焊接强度以及耐高温性能。
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